SC-XT2000

Прибор SC-XT2000 компании TestConsult предназначен для контроля свай и других бетонных структур. Он позволяет определять такие дефекты как включения, пустоты, раковины, трещины. 

• Контроль свай длиной до 150 м
• 2D и 3D изображение дефектов
• Сканирование с шагом 1 или 2 см
• Детальная оценка результатов контроля на месте
• Система может управляться одним оператором

Метод основан на измерении времени распространения ультразвукового сигнала между преобразователями, проходящими в вертикальных трубах, специально заложенных в свае при изготовлении. Трубы заполняются водой для создания акустического контакта. Рекомендуемый диаметр труб 38 мм.
SC-XT2000

Состав системы 

• Ноутбук
• Электронная лебедка
  
• Тренога
  
• Преобразователи
  
• Кабели преобразователей (50, 100 или 150 м)
  
• Руководство по эксплуатации
  
• Программное обеспечение SCAP 2008 на CD
  
• Защищенный кейс для транспортировки

Блок регистрации и анализа данных

• Промышленный защищенный ноутбук
• Антибликовый дисплей 12”
  
• Пыле и влагозащищенная клавиатура
  
• Вес: 9,5 кг
  
• Размеры: 330х256х150 мм
  
• Температура работы: от 0 до 50 °C 

Преобразователи 

Пьезокерамические, длиной 200 мм, диаметром 25 мм, с водонепроницаемыми разъемами

Электронная лебедка

Из нержавеющей стали Вес: 2,5 кг Индикаторы: индикатор записи индикатор превышения скорости контроля Точность измерения: Глубина дефекта ±1% Время развертки ±2%

Измерение

Частота сигнала: 50 – 60  КГц
Глубина контроля: 50, 100, 150 м (длина кабеля)
Шаг сканирования: 1 или 2 см
Временная развёртка: 200–1000 мкс
Частота дискретизации: 1МГц
Ширина области контроля: до 3 м в твердом бетоне

Контроль

Обычно в сваях диаметром 700 – 1200 мм используются 4 закладные трубы, позволяющие получить 6 сечений.
С помощью электронной лебедки преобразователи поднимаются по трубам. Запись данных происходит с шагом 1 или 2 см.

Преобразователь излучает ультразвуковой сигнал в бетон. Сигнал принимается другим преобразователем. Записываются А-сканы, из которых формируются двумерные ультразвуковые профили на всю длину трубы.

В бездефектном бетоне время распространения сигнала между датчиками постоянно. В областях бетона низкого качества или содержащих несплошности время распространения сигнала увеличивается.

Оператор может анализировать время прихода или амплитуду сигнала. Время прихода может быть использовано для определения скорости звука в бетоне при известном расстоянии между трубами.

2D и 3D томография позволяет получать легко интерпретируемое визуальное представление сваи и изображение дефектов.

 СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ

ВЕРСИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ