В нашу лабораторию НК из научно-производственной компании, специализирующейся на разработке технологий формообразования и контактного производства изделий из пластмасс, для проведения испытаний были доставлены образцы. Объект контроля по форме напоминает гантельку. Материал изделия - полиуретан. На одной из сторон высверлено 6 глухих отверстий диаметром 1 мм. Отверстия имеют различную глубину и имитируют дефекты. Толщина «гантельки» 5 мм. Надо было определить ультразвуковой дефектоскоп, пьезоэлектрический преобразователь и подобрать режим контроля для проведения дефектоскопии представленных изделий.
Для проведения исследований были использованы: - Ультразвуковой дефектоскоп Master Scan 380 производства Sonatest, Великобритания. - Пьезоэлектрические преобразователи различных типов производства Sonatest, Великобритания. Образцы были просканированы со стороны, не имеющей сверлений. В результате контроля была получена серия эхо сигналов, отраженных от искусственных отражателей, сделанных со стороны донной поверхности, с выводом на дисплей дефектоскопа информации о глубине залегания отражателей. Глубина отверстий в соответствии с показаниями прибора составила- 2.42мм, 2.99мм, 3.37мм, 3.96мм, 4.19мм, 4.64мм. Настроив ультразвуковой дефектоскоп на браковочный уровень по контрольному отражателю, мы получили эквивалентные размеры искусственных дефектов. Для улучшения соотношения сигнал/помеха и разрешающей способности при проведении дефектоскопии использовался режим ActiveEdge, запатентованный компанией-производителем. По результатам испытаний в программе SDMS3 был сформирован отчет на 6 страницах с информацией по результатам контроля и настройкам дефектоскопа. Выводы Дефектоскопия представленного образца возможна при оптимально подобранных средствах контроля: ультразвуковом дефектоскопе, преобразователях и режимах контроля. |